猪舍清粪系统与设备(猪舍清粪机安装图)
来源：www.zhujiage.com.cn 发布时间：2023-11-30 10:27:41
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我国是世界养猪大国，生猪养殖规模和猪肉消费量均居世界第一。近年来，随着社会经济的发展，发展规模养殖业的土地资源日益紧缺。为了合理利用有限的土地资源，促进养猪业的可持续发展，建筑式猪舍逐渐被业界所接受。作为一种新型养猪模式，不仅节省土地，而且有利于生物安全管理。但要实现这一目标，还需要在粪便清理、饲养、环境控制等方面提供配套技术。文章重点介绍智能机械刮板清粪技术在建筑式猪舍中的设计与应用。机械刮板清粪是一种替代传统人工清粪、水冲、泡粪的新型清粪工艺。新型清粪刮板采用智能控制系统，可手动设定猪舍每日清粪次数。清粪时间间隔，并可实现设备故障报警等功能。可以减少人与猪的接触，降低疾病传播的概率；能及时有效清除畜舍内粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，降低舍内有害气体浓度；可以大大减少粪便的清理。过程中使用的水减少了后续粪便处理的投资成本；合理的猪粪收集利用方式还可以大大减轻劳动强度，节省企业劳动力成本，为业主增加可观的经济收入。在建筑式猪舍中，由于不同楼层猪舍之间存在高度差，便于各层粪便污水集中处理[5]，可以更充分地发挥机械刮板清污技术的优势。 1、建筑式猪舍机械清粪工艺设计以某育肥场存栏10400头生猪为例。采用四层楼房式猪舍，大跨度小单元设计（见图1、图2）。所有的猪都进来，也都出去。每层有育肥猪2600头，长90m，宽39m，建筑面积3510m2；每层设计一条公共走道，其余单元分为12个单元，每个单元面积256平方米；每个单元采用双排猪圈设计，每个单元采用双排猪圈设计。柱宽3m，内走道宽1.1m，存栏动物217只。育肥栏采用水泥预制板条板或LFT板条地板。在建筑式猪舍设计中（见图2），刮粪机的方向是从湿帘端到风机端，粪便通道有2%的坡度，以减少运行时的阻力。粪便刮刀。外墙设计湿帘，湿帘末端设计公共走道，宽度1.8m。猪舍水泥漏缝地板长度为3 m，粪道宽度为2.8 m，刮粪机宽度为2.7 m。粪道两侧留有0.05m的间隙，保证刮板运转平稳。建筑式猪舍单层高度4.1m，粪道湿帘端深度0.55m，风机端深度0.63m。二、三、四层猪舍的粪便从风机端粪道落粪口落下。二、三、四层平面图如图3所示，落粪口设计如图4所示。漏斗状的粪口与直径400mm的粪管连接。粪管由PE制成，用环形金属支架固定在建筑物的山墙上。粪管长度为3.1 m，延伸至漏水地面以下100 mm（见图5）。本次设计共有育肥猪10400头。按每头猪日均粪便10公斤计算，日粪便总量为104吨。粪便收集罐设计不少于3天总共可产生312吨粪便。设计的集粪池池容积为360 m3，设计池深4 m，长10 m，宽9 m。 2 机械清粪操作流程说明。机械清粪作业流程说明。机械刮粪机的工作原理是：将刮粪机置于漏缝地板下方，与漏缝地板保持一定距离。各单元采用一拖二机械式。刮板由驱动电机通过钢丝绳驱动。运行时，A侧刮板工作，将板条地板下的粪便刮至猪舍风机端的主粪沟。同时，B侧刮刀抬起并反向移动至猪舍水帘端；然后电机反转，B侧刮板工作，A侧刮板同时返回，如此往复循环，完成清粪（图6）。
本设计中，一楼猪舍粪便废水由刮粪机直接刮入风机端主粪沟（图7）；二、三、四层的粪便经舍内刮板刮出后直接落入落粪管。粪道首层斜坡滑入主粪沟（图5）；主粪沟内的粪便再被主粪沟内的刮粪机的刮刀刮入集粪池内。化粪池内的粪便通过管道或专用机械输送至专门的粪便处理场进行处理。 3 智能清粪设备的设备配置参数本设计中内刮板和主粪沟刮板的驱动电机功率为2.2 KW减速电机，速比为1:60，牵引绳为304不锈钢丝绳索（=8 毫米）；舍内刮粪板宽度2.7m，高度0.2m。主粪沟刮板宽度0.9m，高度0.26m。刮粪板全部采用304不锈钢材质。智能控制模块用于设定运行程序，实现自动化运行。智能控制模块主要配置包括：stm32f103Rct6主控芯片、1602中文液晶显示屏、DS1302时钟系统、16cm10cm触摸屏、DZ47-25空气开关、CDS11-5电机保护器等。行程控制采用12V电磁感应接近开关，LA3811-3手动/自动开关，ND16-22DS刮刀运行指示灯。 4 讨论4.1 猪场刮板清粪技术的效果刮板清粪技术在我国养鸡场已使用多年。作为我国养猪场主流的粪便清理技术之一，已在多家养猪场得到实践。其突出优点是：可以完全替代人工清粪，大大减少规模化养猪场的劳动力数量，减少污水排放；通过智能程序控制，可以及时清除猪舍内的粪便，改善猪舍内的空气质量。进一步研究表明，每天启动各单元刮板清扫两次，可以满足猪舍空气环境质量要求，促进猪只健康，从而显着提高猪场综合效益。 4.2 建筑式猪舍智能自动化技术的需求。自动化、智能化是现代化养猪场建设的必然趋势。建筑式猪舍是土地资源稀缺地区养殖主的重要选择。鉴于建筑养殖规模化、高密度，如果没有智能化、自动化的工艺设备，生产将难以进行。因此，有必要提供配套的粪便清理和环境控制。送料等工序尤为重要和紧迫。 5 结论本研究整合和创新了现有相关科技成果，形成了新型多层猪舍智能机械清粪系统，并成功应用于养猪生产实践。关于机械清粪技术在建筑养殖中的应用，目前还存在一些具体问题如：如何提高清粪设备的稳定性和可靠性，如何提高舍内机械清粪的去除率等，尚需进一步研究和解决。 |
