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养猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水。属高浓度有机污水，含有大量悬浮物和氨氮。这些未经处理的污水进入自然水体时，会危害人类和动物的健康。 养猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水。属高浓度有机污水，悬浮物、氨氮含量较高。这些未经处理的污水进入自然水体后，会增加水中悬浮物、有机物和微生物的含量，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质恶化。污水还含有大量病原微生物，它们会通过水体或水生动植物传播，危害人类和动物的健康。为了实现经济效益、社会效益和环境效益的有机结合，使企业走上可持续发展的道路，必须对企业的污水进行有效处理。 进出水水质 根据养猪场粪便清理方法，结合污水宝以往养殖废水处理经验，得出养猪厂水的进水水质。 出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）。具体数据见下表： 治疗工艺的选择 养猪场废水处理方法可简单概括为物理处理、物化处理、化学处理和生物处理。应用最广泛的是生物处理，主要通过微生物的生命过程转化污水中的有机物。针对新的微生物细胞和简单形态的无机物，从而达到去除有机物的目的。 我们参考国内相对成熟可靠的处理技术，认为要做好本项目污水处理工程，必须体现技术先进性、经济效益和环境生态，同时，运行低必须考虑成本。这样可以避免建成后因运营成本过高而提高养殖成本，降低猪场整体效益。 养猪场废水的主要特点是：有机物浓度高、悬浮物多、颜色深、细菌数量多。由于含有大量的动物粪便和尿液，NH3-N浓度非常高。废水中的污染物主要以固体和溶解碳水化合物的形式存在，使得废水呈现出较高的BOD5、CODcr、SS和色度。污染物是可生物降解的。此外，废水中还含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残留物主要是有机物。没有有效的固液分离，会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此，在此过程中必须加强预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺和废水固液分离是降低有机物负荷的最有效方法。物理法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其他条件影响，不会对环境造成任何二次破坏。污染。 国内外多年的实践证明，生化处理是易生物降解有机废水最有效、最经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定池。对于浓度较高的有机废水，单纯厌氧处理一般不能满足处理要求。单独好氧处理的运行成本较高。厌氧-好氧系列工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点，避免了各自的缺点。厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低、负荷高，但出水不达标；好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但能耗大，污泥产量高。因此，厌氧-好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和处理效果方面均具有很大优势。根据废水的水质特点和养殖场的具体情况，结合多个项目的成功经验，本着投资少、运行成本低、运行管理方便的原则，我们确定了UASB厌氧改良SBR兼性消毒池。加工技术。 工艺流程说明 废水首先在筛网过滤池中进行预处理。筛网滤池分为两室，分别安装有筛分装置。筛分装置采用100目的不锈钢丝网进行过滤，可以去除废水中的大部分固体物质，从而减轻后续工序的处理负荷。同时，在水池底部靠近出水口处安装砂滤装置，以在水池交替使用时过滤掉积水。筛分滤出的固体残渣每天由人工清洗并与粪便残渣一起运出处理。筛滤池出水经提升泵进入初沉池。初沉池分为四个隔室。废水在初沉池中进一步分离成细颗粒（如粪便、饲料等）。在初沉池入口处添加石灰乳溶液。一方面，添加石灰改善了废水的沉降功能，使废水中的胶体物质发生电中和，形成絮凝体，使微小颗粒共沉淀，在初沉池中得到结果。分离；由于废水排放量存在波动，为保证后续处理装置连续稳定运行，废水经过初沉池后进入调节池进行水质水量调节。调节池中的水缓慢、连续地添加到处理系统中，以减少对系统的冲击负荷。调节池出水通过提升泵进入UASB高效厌氧池和改进型SBR池二级处理工艺。在UASB高效氧气罐中，废水中的蛋白质等大分子有机物在厌氧菌的作用下首先被分解为小分子物质。物质部分降解为CH4等物质，厌氧池出水流入改进型SBR池进行生物氧化。改进后的SBR池在运行中结合了曝气和沉淀。流程分为五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段。在处理效果上，侧重于好氧氧化和消化——抗消化功能可以同时去除废水中的COD和NH3-N。为了增强SBR池的消解-反消解功能，池内安装了潜水搅拌器，在SBR池静止阶段开启搅拌器，更有利于消解-消解反应。改进后的SBR池的出水含有微生物和病菌。为了使出水中的有害细菌和微生物达到标准要求，改进后的SBR池后面设置了接触消毒池。采用二氧化氯发生器对改进后的SBR池出水进行消毒，并对废水进行杀灭。有毒有害细菌和微生物。接触池的出水进入现有的兼性池进行进一步净化。 初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池排出的污泥进入污泥浓缩池。浓缩后的污泥通过污泥泵输送至污泥干化床。干燥后，干泥饼运出。由于污泥是很好的有机肥料，经过堆肥和无菌处理后还可以作为农肥出售。浓缩池的上清液返回调节池。调节池提升泵设有液位控制装置。提升泵根据调节池水位自动启停，既减轻了操作强度，又保护了水泵。 工艺技术特点 本设计方案具有以下特点： (1)加强预处理：废水预处理是处理系统的关键之一。如果不能及时有效地清除悬浮物，将会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此，过程中必须加强预处理。设计中采用100目机械过滤器去除100目以上的固体颗粒，使CODcr和BOD5的浓度大大降低。渣水分离后，初步收集小于100目的悬浮物。沉淀池进一步沉淀处理，然后进入调节池进行水质、水量调节。经过沉淀处理后，废水CODcr和BOD5可大大降低。这样，通过强化预处理，不仅可以大幅降低CODcr和BOD5浓度，还可以减轻后续工艺的负担。处理负载并防止固体物质堵塞设备。 （2）采用先进的厌氧生物净化技术：厌氧池采用UASB厌氧结构，包含复合厌氧反应装置的生化功能。复合厌氧反应装置是美国20世纪80年代开发的新技术。反应装置上部装有填料，下部为悬浮污泥床。具有体积负荷高、运转平稳、耐冲击负荷、受温度变化影响较小等特点。所用填料表面积大，无堵塞，生成的性能优良的颗粒污泥，净化效果好。 CODcr和BOD5净化效率可达80-90%。复合厌氧反应装置设有多个与水流方向垂直的区块。板以维持反应器内较高的污泥浓度。挡板将反应器分成几个上流室和下流室。上流室较宽，有利于污泥堆积，下流室较窄。两室之间设有导流板，以便于输水。至上流室，泥浆和水充分混合。因此，复合厌氧装置是厌氧装置中体积利用率最高的，即投资最低的形式。同时，由于采用三相分离器，废水中的固、液、汽可以得到有效分离。 （3）采用成熟可靠的好氧生物处理技术：本方案采用改进的“序贯间歇式活性污泥法（SBR）”工艺作为后续好氧工艺，可以达到非常好的处理效果。有机废水常用的好氧处理工艺是一种简单、高效、低能耗的废水生化处理方法。具有以下优点： A、工艺简单，剩余污泥处理不麻烦，节省投资。 B、节省投资，占用空间少，运行成本低。 C、反应过程中底物浓度梯度大，反应驱动力大，效率高。 D、能抵抗有机负荷和有毒负荷的影响，运行方式灵活。由于是静态沉淀，排水效果好。 E、厌氧（低）氧和好氧过程交替发生，泥龄短，活性高，具有良好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优点，该方法在国内外有机废水处理中得到了迅速的发展和应用。它实际上是活性污泥法的演变和延伸，但其运行更加灵活、稳定、高效。 （4）系统能耗低，运行成本低：该方案强化了预处理和厌氧处理效果，使污染在耗能的好氧处理之前得到很大程度的去除，从而减少好氧和生化处理负荷，节约能源消耗。 |
