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▲仔细看书本字映射在镜面上几乎没有变形 Zaratsu抛光技术在汉语里大多翻译成超镜面研磨技术或者是精工砂轮抛磨法，下面我们就先介绍它的历史来历：20世纪50年代，制造了许多Grand Seiko腕表表壳的林精器工厂，开始使用镌刻“GEBR.SALLAZ”字样的打磨机。GEBR. 是德语单词“兄弟”的缩写，而SALLAZ（发音类似日语中的“zaratsu”）是该设备制造公司的家族姓氏。该打磨机的主要特点是，利用转盘前部（而非侧面）打磨表面。在日本，该工艺后来被称为“Zaratsu打磨（砂轮抛磨法）”。Grand Seiko Style特有的高精度人工打磨的清晰脊面（平面相交处），只有通过使用这款机器，以及工匠的人工打磨专业技能方可实现。 GEBR.SALLAZ抛光机与其他抛光机的主要区别在于使用旋转抛光盘的正面而不是侧面，从而在应用中具有更大的均匀性。虽然zaratsu技术使用这种机器来实现其均匀的抛光，但这仍然不是一件容易的事，通常需要数年时间才能让工匠熟练的进行手工抛光。 在 1960 年代，精工的手表在日本和瑞士的天文台精密竞赛中多次获得最高奖项，这些成就使精工牢牢地登上了世界钟表版图。然而，就 Grand Seiko 的外观设计而言，精工并未有任何的宣传点，直到任命一名年轻的设计毕业生从事这项任务，Grand Seiko 的视觉识别才真正受到关注。1962 年，这位设计师在东京最高档的购物区银座的 WAKO 商店花了很长时间，观察人们对来自世界各地的手表的反应。他得出了两个结论。首先，他看到 Grand Seiko 手表并不能一眼认出这个手表是高级手表。其次，他意识到，要想脱颖而出，吸引眼球，Grand Seiko 需要有更多的光彩之处。他认为前进的方向是设计具有更锐利的角度和无失真表面的手表，以便它们“闪耀品质”。最先展示他创造的新风格美学的两款手表便是是 1967 年推出的 44GS，以及次年发布的 61GS。 ▲拉丝面与镜面反差呼应造就了Grand Seiko Style 当初44 GS 表壳设计的关键标志是使用Zaratsu抛光技术抛光至无失真、明亮镜面的平坦表面。时标和指针也有宽阔的平面，即使在最微弱的光线下也能轻松辨认。这就是世人公认的Grand Seiko Style的起源。可以说Zaratsu抛光技术奠定了Grand Seiko Style。 ▲全程手工抛光 在打磨过程的每个阶段都会专人检查工匠的检查抛光质量，抛光过程必须是一次性的不允许重复抛光，如果有重复打磨的表壳都会直接报废处理。而这就是精工广为粉丝称赞的一点那就是“one-shot quality”。Grand Seiko 的所有 Zaratsu 抛光师都有一个共同的决心，即尽可能多地达到这一标准，因为他们从训练之日起就一直致力于实现一次性成功。 这项技术虽是精工和Grand seiko最为人知，但它并不是精工独有的。其他日本品牌在其高端产品中使用相同的机器和技术，例如西铁城甚至卡西欧的 G-Shock MR-G 系列，以及独立品牌 Minase。（这些品牌通常将这种技术称为Sallaz）。很多高端瑞士和德国手表通常使用不同的技术达到类似的效果，不同的方法称为“Black polishing”、“Mirror polishing”或 "Block polishing." 还有就是Grand Seiko 手表上锋利的刻度与指针没有经过 Zaratsu 处理，而是钻石切割。Zaratsu仅指表壳的抛光。此外，虽然它有时也被称为“刀片抛光”，但在艺术形式或灵感方面，它与武士刀或日本刀无关。这是最多的两点谣传。 |
