猪场污水处理工艺流程

污水先经过固液分离机去除水中较大的悬浮物进入初沉池，在初沉池将较重悬浮物进行一个初步沉淀，为后续处理降低负荷，经过沉淀后的上清液进入到调节池，调节池的主要作用是均衡水质水量，使系统可以在一个较为稳定的条件下运行。

调节池的水采用泵提的方式将污水进入到UASB中，UASB具有厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L，有机负荷高，水力停留时间短，如采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/（m3.d）左右，因此厌氧效果好。

UASB内设三相分离器，无需设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，因此运行动力较小。

在UASB中充分的厌氧发酵，出水进入经加药反应后进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。

絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排入到污泥池。

下层的清水一部分回流做溶气使用，一部分进入到清水池，然后在泵的作用下进入到生化系统中。

生化污水处理系统由（水解酸化池、一级接触氧化池、兼氧池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池进行酸化处理，通过水解并在产酸菌的作用下，将废水中的大分子难降解的有机物分解成小分子有机物、去除部分COD及可溶性的有机酸，并调节废水水质、水量，确保后续处理负荷稳定；经水解酸化池流入生物接触氧化池进行生化反应，生物接触氧化池在充足供氧的条件下，好氧微生物群以污水中的有机物为营养，通过分解吸收有机物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中有机物的效果。

为保证好氧处理效果，在系统内设置膜片曝气器及弹性立体填料，设备通过曝气将氨氮等成分转换成氮气、氨气，设备添加弹性填料提高好氧效果及增大生物膜的面积，增大曝气池内的生物量，提高有机物去除率，具有处理效果稳定、容积负荷高、污泥产率低、剩余污泥含水率低等特点。

生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了整个系统的稳定运行，保持高有机物去除率，有效防止污泥膨胀。

经好氧处理后的泥水混合物进入二次沉淀池，泥水混合物在此实现泥水分离，沉淀污泥回流至水解酸化池，进行反硝化反应，去除污水中的氨氮，剩余污泥则排向污泥池，经过处理后的污泥可委托外运处置

养猪场污水处理面积建设标准

1、单位畜禽粪污日产生量推荐值为：生猪0.01m3，奶牛0.045m3，肉牛0.017m3，家禽0.0002m3。

2、猪场建设堆肥设施时，设施的容积不能小于0.002m3×发酵周期(天)×设计存栏量(头)。

3、猪场每头存栏生猪粪污暂存池容积不小于0.2m3，发酵床建设面积不小于0.2m3。

养猪场粪便处理池设计

1.

粪池类型建议采用地上带有雨棚的“п”型槽式堆粪池。

2.

地面应做成干拌砂浆混凝土防水地面或现拌砂浆混泥土地面。地面向“п”型槽的开口方向倾斜,坡度为1%,坡底设排污沟,污水排入污水贮存设施。地面应能满足荷载要求。

3.

墙体采用砖混或混凝土结构、水泥抹面,高度不宜超过1.5m,厚度不低于240mm。墙体要做好防渗。

4.

顶部设置雨棚。雨棚下玄与地面之间净高应不小于3.5m。